Зөвхөн үнэгүй програм хангамж ашиглан ПХБ -ийн дизайн ба тусгаарлах тээрэмдэх: 19 алхам (зурагтай)

2024 Зохиолч: John Day | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-30 11:04

Энэхүү гарын авлагад би зөвхөн Windows болон Mac дээр ажилладаг үнэгүй програм хангамжийг ашиглан өөрийн ПХБ -ийг хэрхэн яаж зохион бүтээхийг танд үзүүлэх болно.

Танд хэрэгтэй зүйлс:

• интернет холболттой компьютер
• cnc тээрэм/чиглүүлэгч, илүү нарийвчлалтай байх тусмаа сайн
• 45 °/20 ° V-бит
• 0.8 мм өрмийн
• 3 мм -ийн эцсийн тээрэм
• зэс бүрсэн самбар
• хоёр талт наалдамхай тууз

Алхам 1: Програм хангамжийг авах

Танд дараах програм хангамж хэрэгтэй болно.

• Гүйлт
• Inkscape
• Макеркам

Холбоос дээр дарж програмыг татаж аваад компьютер дээрээ суулгаарай. Makercam нь таны хөтөч дээр шууд ажилладаг тул татаж авах/суулгах шаардлагагүй.

Алхам 2: Fritzing -д дизайн хийх

Fritzing хийж, шинэ ноорог эхлүүлээрэй.

Цонхны дээд талд байгаа самбар дээр дарж талхны самбар руу очно уу.

Баруун талд таны номын сан байгаа бөгөөд хэлхээндээ шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгоод талхны цонх руу чирж оруулна уу. Хэсэг нь pinout, үнэ цэнэ, хэмжээ гэх мэт хүссэн үзүүлэлтүүд байгаа эсэхийг шалгаарай. Та байцаагчийн сонгосон бүрэлдэхүүн хэсгийн эдгээр хувьсагчийг дэлгэцийнхээ баруун доод хэсэгт өөрчлөх боломжтой.

Энэ жишээнд би 12V реле солихын тулд Arduino Nano ашигладаг хэлхээг хийж байна. Үүний тулд сууринд резистортой транзистор, релений ороомогтой зэрэгцээ барих диод ба хоёр шураг терминал хэрэгтэй болно.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох холболт/утсыг бүрэлдэхүүн хэсгийн хөл/зүү дээр дарж чирэх замаар хийдэг. Утасны нугалах цэгийг утсан дээр дарж чирэх замаар хийж болно.

Танд хэрэгтэй бүх холболтыг хийж, хэлхээг ажиллуулахын тулд жинхэнэ талхны самбар дээр хий.

Алхам 3: Схемийн харагдац

Одоо схемийн харагдац руу очно уу.

Та бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон тэдгээрийн холболтыг агуулсан утас диаграмыг харах болно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боломжийн дарааллаар чирж, тасарсан холболтын шугамыг дарж чирж, хоорондоо огтлолцохгүйн тулд бүх зүйлийг цэгцэл.

Алхам 4: ПХБ -ийн харагдац

PCB харах руу очно уу.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боломжийн дарааллаар чирнэ үү. Хамгийн сайн дүрэм бол хамгийн их зүү бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төв рүү, бусад хэсгүүдийг эргэн тойронд байрлуулах явдал юм. Компакт хуваарилалт хийхийг хичээ.

Эд ангиуд нь арын хэсэгт харж буй сүлжээнд автоматаар түгжигддэг. Сүлжээний хэмжээг өөрчлөхийн тулд Харах -> Сүлжээний хэмжээг тохируулах хэсэгт очно уу.

Алхам 5: Автоматаар гарах

Routing -> Autorouter/DRC settings дээр дарж, захиалгат үйлдвэрлэлийн төрлийг сонгоно уу. Одоо та машин/төгсгөлийн тээрэм/хэлхээнээс хамааран мөрийн өргөнийг хүссэн зузаанаар тохируулж болно. Би 48 миль хэрэглэсэн. "OK" дээр дарна уу.

Саарал тэгш өнцөгтийг (ПХБ-ийн самбар) сонгоод байцаагчийн давхаргыг "нэг давхарга (нэг талт)" болгон өөрчилнө үү.

Одоо цонхны доод хэсэгт байгаа Autoroute товчлуурыг дараад компьютерийг чиглүүлэлтийн ажлыг гүйцэтгээрэй.

Алхам 6: Зарим нэмэлт чиглүүлэлт

Автомат чиглүүлэлт дууссаны дараа мөрний цэгүүдийг дарж чирэх замаар ул мөрийг цэгцэл. Гулзайлтын цэг дээр хулганы баруун товчийг дараад арилгахын тулд арилгах нугалах цэгийг сонгоно уу.

Заримдаа Autorouter чиглүүлж чадахгүй байгаа холболтууд байдаг. Та тасарсан холболтын шугамыг дарж чирж гараар чиглүүлэх ёстой. Сэлбэгийн номын сангийн үсрэгчийг ашиглан огтлолцохгүй байсан ул мөрийг үсрэх боломжтой.

Та мөн номын сангаас "Silkscreen Image" эсвэл "Silkscreen Text" -ийг чирж зэсийн маск дээр гарч ирэх текст/лого нэмж болно. Өөрийн логог сонгоод Байцаагчийн байрлуулах - pcb давхаргын цэснээс "зэс ёроол" -ыг сонгоно уу. Та байцаагчийн "зургийн файлыг ачаалах" дээр дарж өөрийн.svg файлуудыг бас ачаалж болно.

Алхам 7: Хэлхээгээ шалгана уу

Хэрэв та өөрийгөө чиглүүлэлтэд бэлэн гэж бодож байгаа бол Routing -> Design Rules дээр дарж холболт / давхцал, огтлолцсон ул мөр байгаа эсэхийг шалгаж үзнэ үү.

Бүх алдааг арилгаж, ямар ч асуудал гарахгүй болтол DRC -ийг давтана уу. Дизайн дууссан!

Доорх "ПХБ -д экспортлох" дээр дарж өөрийн ПХБ -ийг.svg файл хэлбэрээр экспортлох. Экспортын товчлуур дээрх жижиг суман дээр дараад "Etchable (SVG)" -г сонгоно уу.

Та сонгосон лавлахад олон svg экспортлох болно, гэхдээ бид зөвхөн хоёрыг нь ашиглах болно.

• *таны файлын нэр*_etch_copper_bottom_mirror.svg
• *таны файлын нэр*_etch_mask_bottom_mirror.svg

Бусад бүх файлыг устгах боломжтой.

Алхам 8: Inkscape

Inkscape дээр *yourfilename *_etch_copper_bottom_mirror.svg файлыг нээгээд бүх зүйлийг сонгоод бүх зүйлийг бүлэглэх хүртэл ctrl+shift+g дарна уу.

Харах -> дэлгэцийн горим -> тоймыг сонгоно уу. Та одоо зөвхөн дүүргэлт, цус харвалтгүй векторуудыг харах болно.

Бүх ул мөрийг сонгоод Path -> Тархины цус харвалт руу очно уу.

Бүх ул мөрийг сонгоод Path -> Union руу очно уу.

Хадгалах.

Файл одоо CAM -д бэлэн боллоо!

Бидний fritzing -ээс экспортлосон бусад.svg -ийг Inkscape -д боловсруулах шаардлагагүй.

Алхам 9: Макеркам

Хөтөчөө нээгээд makercam.com руу орно уу.

Засах -> Тохиргоог засах хэсэгт очоод SVG импортын анхдагч нарийвчлалыг 90 ppi болгон өөрчилнө үү.

Файл -> SVG файлыг нээгээд өөрийн лавлах руу очоод "*yourfilename*_etch_copper_bottom_mirror.svg" файлыг сонгоно уу.

Алхам 10: Тусгаарлах тээрэмдэх

Өөрийн бүх ул мөрийг (гэхдээ тээглүүрийн дотоод тойрог биш) сонгоод CAM -> profile үйлдлүүд рүү очно уу.

Хэрэв таны CNC нь GRBL дээр суурилсан бол та бүх CAM -ийг makercam -д эзэн хааны нэгжээр хийхийг хүсч болно (эндээс дэлгэрэнгүйг үзнэ үү). Тиймээс та бичихээсээ өмнө бүх миллиметрээ инч болгон хөрвүүлэх ёстой.

Хэрэв та тусгаарлах тээрэмдэх процесст 0.2 мм-ийн үзүүр бүхий 45 ° V-битийг ашиглаж, 0.25 мм-ийн гүн рүү шумбаж байгаа бол зэс бүрсэн хавтангийн гадаргуу дээрх багажны үр дүнтэй диаметр нь 0.39 мм байна. Энэ нь 0, 015354331 инч болж хувирна, Yayy!

Өмнө дурдсанчлан, бид самбар дээр 0.25 мм гүн орохыг хүсч байгаа тул зорилтот гүн болгон -0.0098425197 инч гэж бичиж байна. Доошлох утга нь үүнээс том байх ёстой тул таслагч нэг дамжуулалтаар дамждаг.

Би машиндаа 150мм/мин хурдтай, 50мм/мин хурдтай ажиллаж байгааг олж мэдэв.

OK дарна уу.

Алхам 11: Лого

Лого/текстийг сонгоод CAM -> мөрийн үйлдлийг дагах хэсэгт очно уу.

Лого дээр илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахын тулд би 20 ° 0.2mm V-Bit ашигласан. Энэ үйлдлийг хийснээр таны таслагчийн төв замуудыг дагаж явдаг (хэрчих хэсгийн "ирмэг" нь замыг дагаж буй профайлын үйлдлээс ялгаатай нь) багажны диаметрийн хувьд таны оруулах чухал зүйл биш юм.

Зорилтот гүн нь энэ удаад -0.2мм байна (дэлгэрэнгүйг үзнэ үү).

Бусад бүх утга нь тусгаарлах тээрэмдэхтэй ижил байна.

OK дарна уу.

Алхам 12: Контурын пас

Одоо бид зэсээр бүрсэн самбараас ПХБ -ээ таслахыг хүсч байна.

Гаднах контурыг сонгоод шаардлагатай утгуудыг бичнэ үү.

Би 3 мм-ийн 4 лимбэний битийг 400 мм/мин орчим, 50 мм/мин хурдтай ашигласан. Доод шат нь 0.4 мм байв.

OK дарна уу.

CAM руу оч -> бүгдийг тооцоол.

CAM -> gcode экспортлох руу очно уу.

Үйлдэл бүрийг нэг файл дотор экспортлох. Үйлдэл бүрт өөр хэрэгсэл хэрэгтэй байдаг тул файлуудыг багажийн нэрээр нэрлэх нь дээр.

Алхам 13: Өрөмдлөг хийх

Хуудсыг дахин ачаалснаар та "шинэ төсөл" эхлүүлж байна.

"*Yourfilename*_etch_mask_bottom_mirror.svg" файлыг нээнэ үү. Үүнийг хийхийн өмнө SVG масштабыг 90ppi болгон өөрчлөхөө бүү мартаарай!

Бүх нүхийг сонгоно уу.

CAM -> өрмийн ажил руу очно уу.

Би 0.8 мм -ийн өрмийн хошуу ашигласан. Миний самбар 1.5 мм зузаантай байсан тул цэвэр нүхний хувьд зорилтот гүнд -2 мм -ийг ашигласан. Өрөмдлөгийг нэг дамжуулалтаар дамжуулахын тулд Пекийн зай энэ утгаас том байх ёстой. Би ойролцоогоор 50 мм/мин хурдтай унасан.

OK дарахад бүх нүх автоматаар илрэх болно.

CAM руу оч -> бүгдийг тооцоол.

Өөрийн gcode -г экспортлох.

Алхам 14: Машиныг бэлтгэх

Хоёр талт соронзон хальсны зарим туузыг ашиглан зэсээр бүрсэн хавтанг машиныхаа самбар дээр наа.

Хулгайн хавтангийн энэ хэсэг бүрэн тэгш байгаа эсэхийг шалгаарай, жишээлбэл та халаасыг тээрэмдэх замаар тэгшлэх боломжтой (ердөө 0.5 мм гүн байх ёстой).

Эсвэл автомат тохируулагч ашиглана уу. GRBL хэрэглэгчдийн хувьд үүнийг chilipeppr ашиглан хийж болно.

Алхам 15: Тээрэмдэх ажлыг эхлүүлэх …

45 ° V-битийг ачаална уу

Gcode файлуудын тэг байршил нь зүүн доод буланд болон хувьцааны гадаргуу дээр байрладаг.

Тиймээс машинаа овоолгын зүүн доод буланд ойртуулж, булны үзүүр нь гадаргуу дээр бараг хүрдэггүй. Үүнийг тэг байршил болгож, тусгаарлах тээрэмдэх ажлыг эхлүүлнэ үү.

Алхам 16: … өрөмдлөг хийх …

Багажийг 0.8 мм -ийн өрмийн бит болгон өөрчилж, үзүүр нь гадаргуу дээр хүрч байх үед шинэ Z тэгээ тохируулна уу. Нүх өрөмдөж эхэл.

Алхам 17:… сийлбэр

Багаж хэрэгслийг 20 ° V-Bit болгон өөрчилж, лого/текстийг сийлбэрлэх замыг дагах ажлыг эхлүүлнэ үү.

Алхам 18: Таслах

Сүүлчийн алхам бол ПХБ -ийг нөөц материалаас таслах явдал юм.

Үүнийг хийхийн тулд 3 мм -ийн төгсгөлийн тээрэм ба хоёр дахь профайлын ажиллагааг ашиглана уу.

Алхам 19: Амжилт

Та шинэ гар хийцийн ПХБ -тайгаа хамт явж байна!

Хэрэв та хурдан бол (мөн таны дизайн тийм ч төвөгтэй биш) бол санаа бодлоос бүтээгдэхүүн рүү 1 цагийн дотор хийж болно.

Энэхүү гарын авлага нь төсөл хэрэгжүүлэхэд тань тусална гэж найдаж байна, хэрэв та хүсвэл энэ хуудасны дээд хэсэгт эсвэл энд надад саналаа өгнө үү. Баярлалаа!

Оюун санааны хувьд дизайны хоёр дахь шагнал