Мини CNC лазер модон сийлбэрчин ба лазер цаас хайчлагч: 18 алхам (зурагтай)

2024 Зохиолч: John Day | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-30 11:04

Энэ бол хуучин DVD хөтчүүд, 250 мВт лазер ашиглан Arduino -д суурилсан лазер CNC модон сийлбэр, нимгэн цаас хайч хийсэн тухай зааварчилгаа юм. Тоглоомын талбайн хэмжээ нь 40 мм х 40 мм.

Хуучин зүйлээр өөрийн машин хийх нь хөгжилтэй биш гэж үү?

Алхам 1: Шаардлагатай эд анги, материал

• Arduino Nano (USB кабелиар)
• 2x DVD хөтчийн stepper механизм
• 2x A4988 stepper мотор жолоочийн модуль (эсвэл GRBL бамбай)
• Тохируулах линз бүхий 250 мВт лазер (эсвэл түүнээс дээш)
• 12V 2Amps цахилгаан хангамжийн хамгийн бага хэмжээ
• 1x IRFZ44N N-CHANNEL Mosfet
• 1х 10к эсэргүүцэл
• 1х 47 Ом эсэргүүцэл
• 1х LM7805 хүчдэлийн зохицуулагч (радиатортой)
• ПХБ -ийн хоосон самбар
• Эрэгтэй, эмэгтэй толгой
• 2.5 мм JST XH-Style 2pin эрэгтэй холбогч
• 1х 1000uf 16v конденсатор
• Холбогч кабель
• 8x жижиг неодим соронз (би DVD линзний механизмаар хадгалсан)
• Шураг терминал блок холбогчтой 1х 2 зүү залгуур
• Зип зангиа (100 мм)
• Супер цавуу
• Эпокси цавуу
• Модон хавтан
• Нийлэг хуудас
• Зарим M4 эрэг, боолт, самар
• Лазер хамгаалалтын шил

Энэ төсөлд ЛАЗЕР АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН шил шаардлагатай болно

Ихэнх эд ангийг аврах буюу Хятадаас BANGGOOD гэдэг сайтаар дамжуулан авчирдаг.

Алхам 2: DVD хөтчийн Stepper Mechaism -ийг салгах

DVD драйверын хоёр механизм шаардлагатай, нэг нь X тэнхлэгт, нөгөө нь Y тэнхлэгт.

Жижигхэн Филлипс толгойн шургуулагч ашиглан би бүх эрэг, салгасан stepper мотор, гулсах төмөр зам, дагалдагчийг салгав.

Stepper мотор нь 4 зүү хоёр туйлт шаталсан мотор юм.

DVD моторын жижиг хэмжээ, хямд өртөг нь мотороос өндөр нарийвчлалыг хүлээж чадахгүй гэсэн үг юм. Энэ нь хар тугалга шургаар хангагддаг бөгөөд ийм хөдөлгүүрүүд бүгд 20 алхам/эргэлт хийдэггүй. 24 нь бас нийтлэг зүйл юм. Та зүгээр л мотороо шалгаж, юу хийж байгааг харах хэрэгтэй болно. CD Drive Stepper моторын нарийвчлалыг тооцоолох журам:

CD/DVD хөтчийн stepper моторын нарийвчлалыг хэмжихийн тулд дижитал микрометр ашигласан. Шургийн дагуух зайг хэмжсэн. Шургийн нийт урт нь микрометр ашиглан 51.56 мм болжээ. Шураг дээрх хоёр зэргэлдээ утас хоорондын зай болох тугалган утгыг тодорхойлох. Утасыг энэ зайд 12 утас гэж тоолсон. Хар тугалга = зэргэлдээ утас хоорондын зай = (нийт урт / утасны тоо = 51.56 мм) / 12 = 4.29мм / эрг.

Алхамын өнцөг нь 18 градус бөгөөд энэ нь 20 алхам/эргэлтэд тохирно. Шаардлагатай бүх мэдээлэл бэлэн болсон тул stepper моторын нягтралыг дараах байдлаар тооцоолж болно: Resolution = (Зэргэлдээ утаснуудын хоорондох зай)/(N Steps/rev) = (4.29mm/rev)/(20 алхам/эргэлт)) = 0.214 мм/алхам. Шаардлагатай нарийвчлал нь 3 дахин илүү бөгөөд алхам нь 0.68 мм байна.

Алхам 3: X ба Y тэнхлэгт зориулсан гулсах төмөр замыг угсрах

Гулгадаг төмөр замын хувьд би илүү сайн, жигд ажиллахын тулд 2 нэмэлт саваа ашигласан. Гулсагчийн гол үүрэг бол саваа ба гулсагчийн хоорондох хамгийн бага үрэлтийн тусламжтайгаар саваа дээр чөлөөтэй гулгах явдал юм.

Гулсагчийг саваа дээр чөлөөтэй гулсуулахын тулд хэсэг хугацаа зарцуулсан.

Алхам 4: Stepper X ба Y -ийн үндсэн хүрээ

Зарим нийлэг хавтанг ашиглан би stepper болон гүйдэг төмөр замын хоёр үндсэн хүрээ хийсэн. Stepper мотор нь үндсэн хүрээ ба түүний суурийн хооронд тусгаарлагчтай бөгөөд тэнхлэгт шаардлагатай байдаг.

Алхам 5: Гулсах төмөр замыг үндсэн хүрээтэй холбох

Эхлээд супер цавуу ашиглан би төмөр замын зөв байрлалыг тохируулахыг хичээсэн бөгөөд ингэснээр дагагч нь stepper утаснаас зөв холбоо барих болно. Холбоо барих нь хэт нягт биш эсвэл хэт шаар биш байх ёстой. Хэрэв дагалдагч ба утас хоёрын хоорондох холбоо зохисгүй бол алхамууд алгасах эсвэл хөдөлгүүр ажиллаж байх үед ердийнхөөс илүү их гүйдэл авах болно. Дасан зохицоход хэсэг хугацаа шаардагдана.

Үүнийг тохируулсны дараа би эпокси цавуу ашиглан тэдгээрийг зассан.

Алхам 6: Stepper Motors -ийн утас

Stepper моторуудын хувьд би хуучин USB кабелийг ашигласан, учир нь дотор нь 4 утастай, бүрхүүлтэй бөгөөд ажиллахад илүү уян хатан, хялбар байдаг.

Мультиметр дэх тасралтгүй горимыг ашиглан 2 ороомог, А ороомог, В ороомогыг тодорхойлно.

Би өнгийг сонгож 2 хос утас хийж, нэг ороомог А, хоёр дахь ороомог Б -ыг гагнаж, дээр нь дулаан агшаагч хоолой ашигласан.

Алхам 7: X ба Y тэнхлэгийг самнах

X ба Y хөдөлгөөнийг зохицуулдаг

Би X ба Y тэнхлэгийн гулсагчийг бие биентэйгээ перпендикуляр хавсаргаж, хооронд нь тусгаарлагч байрлуулсан. Мөн дээрээс нь нимгэн төмөр сараалжыг ажлын ор болгон бэхэлсэн. Неодим соронзыг ажлын хэсэг эзэмшигч болгон ашигладаг.

Алхам 8: Электроник

Жолоочийн хувьд ашигладаг эд ангиуд нь:

• Ардуино Нано.
• 2x A4988 Stepper мотор жолооч.
• 1x IRFZ44N N-CHANNEL MOSFET.
• 1х LM7805 Халаагчтай хүчдэлийн зохицуулагч.
• 1x 47ohm ба 1x 10k эсэргүүцэл.
• 1х 1000uf 16V конденсатор.
• 1x 2.5mm JST XH-Style 2pin эрэгтэй холбогч.
• ЭРЭГТЭЙ, ЭМЭГТЭЙ толгойн зүү.
• 1х (20 мм х 80 мм хоосон ПХБ).

GRBL -д Arduino -ийн дижитал болон аналог пинийг нөөцөлсөн болно. X ба Y тэнхлэгт зориулсан 'Алхам' зүүг дижитал тээглүүр 2 ба 3 -т хавсаргасан болно. X ба Y тэнхлэгт зориулсан "Dir" зүүг дижитал 5 ба 6 -р зүү дээр холбосон болно. D11 нь лазер идэвхжүүлэх зориулалттай.

Arduino нь USB кабелиар дамжуулан тэжээл авдаг. A4988 драйверууд гадаад тэжээлийн эх үүсвэрээр дамждаг. Бүх газар нь нийтлэг холболтыг хуваалцдаг. A4988 -ийн VDD нь Arduino -ийн 5V -тэй холбогддог.

Миний ашигласан лазер нь 5В хүчдэл дээр ажилладаг бөгөөд тогтмол гүйдлийн хэлхээнд суурилагдсан байдаг. 5V тогтмол эх үүсвэрийн хувьд LM7805 гадаад тэжээлийн хүчдэлийн зохицуулагчийг ашигладаг. Халаагч нь заавал байх ёстой.

IRFZ44N N-CHANNEL MOSFET нь Arduino-ийн D11 зүүгээс дижитал өндөр дохио хүлээн авах үед эллектрон шилжүүлэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

ТАЙЛБАР: Ардуино нано 5V -ийг ашиглах боломжгүй, учир нь лазер нь 250 мА -аас дээш хүчдэлийг авдаг бөгөөд Arduino Nano нь тийм их гүйдэл дамжуулах чадваргүй байдаг.

Тэнхлэг бүрийн хувьд микро алхамыг тохируулах

MS0 MS1 MS2 Microstep Resolution

Бага Бага Бага Бага Бүтэн алхам.

Өндөр Бага Бага Хагас алхам.

Бага Өндөр Бага улирлын алхам.

Өндөр Өндөр Бага Найм дахь алхам.

Өндөр Өндөр Өндөр Арван зургаа дахь алхам.

3 зүү (MS1, MS2 ба MS3) нь дээрх үнэний хүснэгтийн дагуу таван алхамтай нарийвчлалын аль нэгийг сонгоход зориулагдсан болно. Эдгээр тээглүүрүүд нь дотогшоо татах резистортой тул хэрэв бид салгагдсан бол самбар бүрэн алхам горимд ажиллах болно. Би гөлгөр, чимээ шуугиангүй байхын тулд 16 -р алхам тохиргоог ашигласан. Ихэнх (гэхдээ бүгд тийм биш) алхам хөдөлгүүрүүд нэг эргэлтэнд 200 бүтэн алхам хийдэг. Ороомог дахь гүйдлийг зөв зохицуулснаар моторыг бага багаар хөдөлгөж болно. Pololu A4988 нь моторыг 1/16 -р алхам буюу нэг эргэлтэнд 3, 200 алхамаар хөдөлгөж чаддаг. Микротеппын гол давуу тал нь хөдөлгөөний барзгар байдлыг багасгах явдал юм. Зөвхөн бүрэн зөв байрлал бол бүрэн шатлалтай байрлал юм. Хөдөлгүүр нь бүрэн шатны байрлалтай ижил байрлалын нарийвчлалтайгаар эсвэл барих эргэлтийн моментоор завсрын байрлалын аль нэгэнд зогсох боломжгүй болно. Ерөнхийдөө өндөр хурд шаардлагатай үед бүрэн алхамуудыг ашиглах ёстой.

Алхам 9: Бүгдийг нэг дор цуглуул

Би урт нимгэн төмөр тууз, зарим тулгууртай хуванцар L хаалтнаас лазер тавиур хийсэн. Дараа нь бүх зүйлийг M4 шураг, самар, боолт ашиглан модон хавтан дээр суурилуулдаг.

Stepper моторыг драйвертай холбох ажлыг бас хийдэг.

Алхам 10: Лазер угсралт

Миний ашигласан лазер бол 200-250mW 650nm фокусын лазер модуль юм. Гадна талын металл орон сууц нь лазер диодын халаагуураар ажилладаг. Лазер цэгийг тохируулах зориулалттай линзтэй.

Би хоёр зип бэхэлгээ ашиглан лазерыг тавиуртай холбосон. Лазерын радиаторыг бас ашиглаж болно, гэхдээ миний лазер хэт халаагүй байсан тул би үүнийг огт ашиглаагүй. Лазер утасны терминалыг жолоочийн самбар дээрх лазер залгуурт холбоно уу.

Та эндээс нэгийг авах боломжтой

Алхам 11: Stepper драйверын гүйдлийг тохируулах

Алхамын өндөр түвшинд хүрэхийн тулд хөдөлгүүрийн хангамж нь идэвхтэй гүйдлийн хязгаарлалтгүйгээр зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хамаагүй өндөр байдаг. Жишээлбэл, ердийн stepper мотор нь 5 Ом ороомгийн эсэргүүцэлтэй 1А хамгийн их гүйдлийн зэрэглэлтэй байж болох бөгөөд энэ нь 5 В -ийн хамгийн их хөдөлгүүрийн хангамжийг илтгэнэ. моторыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд 1А -аас бага хязгаартай байх ёстой.

A4988 нь ийм идэвхтэй гүйдлийн хязгаарлалтыг дэмждэг бөгөөд самбар дээрх триммер потенциометрийг одоогийн хязгаарыг тогтооход ашиглаж болно. Одоогийн хязгаарыг тогтоох нэг арга бол драйверийг бүрэн шатлалтай горимд оруулах, STEP оролтыг цаггүйгээр нэг мотор ороомогоор гүйж буй гүйдлийг хэмжих явдал юм. Хэмжсэн гүйдэл нь одоогийн хязгаараас 0.7 дахин их байх болно (ороомог хоёулаа үргэлж асаалттай байх бөгөөд бүрэн алхам горимд одоогийн хязгаарын тохируулгын 70% -иар хязгаарлагддаг). Vdd логик хүчдэлийг өөр утга болгон өөрчлөх нь одоогийн хязгаарын тохиргоог өөрчлөх болно гэдгийг анхаарна уу, учир нь "ref" зүү дээрх хүчдэл нь Vdd -ийн үүрэг юм. Одоогийн хязгаарыг тогтоох өөр нэг арга бол потенциометрийн дээд хэсэгт хүчдэлийг шууд хэмжиж, үүссэн гүйдлийн хязгаарыг тооцоолох явдал юм (одоогийн мэдрэгч резистор нь 0.1Ω). Одоогийн хязгаар нь лавлагааны хүчдэлтэй дараах байдлаар хамаарна: Одоогийн хязгаар = VREF × 1.25 Тиймээс жишээлбэл, жишиг хүчдэл 0.6 В байвал одоогийн хязгаар 0.75А байна. Дээр дурдсанчлан, бүрэн алхам горимд ороомогоор дамжих гүйдэл нь одоогийн хязгаарын 70% -иар хязгаарлагддаг тул 1А бүрэн ороомгийн гүйдлийг авахын тулд одоогийн хязгаар нь 1А/0.7 = 1.4А байх ёстой. 1.4A/1.25 = 1.12 V -ийн VREF руу нэмэлт мэдээлэл авах бол A4988 мэдээллийн хуудсыг үзнэ үү. Тэмдэглэл: Ороомог гүйдэл нь цахилгаан тэжээлийн гүйдэлээс эрс ялгаатай байж болох тул гүйдлийн хязгаарыг тогтоохын тулд цахилгаан тэжээлд хэмжсэн гүйдлийг ашиглах ёсгүй. Одоогийн тоолуураа байрлуулах тохиромжтой газар бол stepper моторын ороомогтой цуваа юм.

Алхам 12: Бэлэн боллоо

Дөрвөн жижиг неодим соронз ашиглан ажлын хэсгийг ажлын орон дээр түгжиж, X ба Y тэнхлэгийг анхны байрлалд (гэртээ) тавина. Жолоочийн самбарыг гадаад тэжээлийн эх үүсвэрээр, Arduino Nano -г USB A -аас USB Mini B кабелиар дамжуулан компьютерт асаана уу. Мөн самбарыг гадны тэжээлийн эх үүсвэрээр тэжээнэ үү.

АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ

ЛАЗЕРЫН АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН ШИЛЭЭ ХЭРЭГТЭЙ

Алхам 13: GRBL програм хангамж

1. GRBL 1.1 -ийг эндээс татаж авна уу.
2. Десктоп дээрээс grbl-master хавтасыг задлахад та үүнийг master.zip файлаас олж болно
3. Arduino IDE -ийг ажиллуулна уу
4. Application bar цэснээс: Sketch -> #include Library -> File from file. ZIP -ийг сонгоно уу
5. Grlb-master хавтаснаас олж болох grbl фолдерыг сонгоод Нээх дээр дарна уу
6. Номын сан одоо суулгагдсан бөгөөд IDE програм хангамж нь танд энэ мессежийг харуулах болно: Номын сан таны номын санд нэмэгдсэн байна. "Номын сангийн оруулах" цэсийг шалгана уу.
7. Дараа нь "grbl upload" гэсэн жишээг нээгээд arduino самбартаа оруулна уу

Алхам 14: G-CODE илгээх програм хангамж

Мөн LASER GRBL-ийг ашигласан G-кодыг CNC рүү илгээх програм хангамж бидэнд хэрэгтэй байна

LaserGRBL бол DIY Laser Engraver -ийн хамгийн сайн Windows GCode дамжуулагчийн нэг юм. LaserGRBL нь GCode замыг arduino руу ачаалах, дамжуулах, дотоод хөрвүүлэх хэрэгслээр зураг, зураг, логог сийлэх чадвартай.

LASER GRBL татаж авах.

LaserGRBL нь машин дээр байгаа COM портуудыг байнга шалгаж байдаг. Портуудын жагсаалт нь таны удирдах самбар холбогдсон COM портыг сонгох боломжийг танд олгоно. Машины програм хангамжийн тохиргооны дагуу холболтын зохих хурдны хурдыг сонгоно уу (анхдагч 115200).

Grbl тохиргоо:

$$ - Grbl тохиргоог харах

Тохиргоог үзэхийн тулд $$ гэж бичээд Grbl -д холбогдсоны дараа enter дарна уу. Grbl нь доорх жишээн дээр үзүүлсэн шиг одоогийн системийн тохиргооны жагсаалттай хариу өгөх ёстой. Эдгээр бүх тохиргоо нь тогтмол бөгөөд EEPROM -д хадгалагддаг тул хэрэв та унтраасан бол дараагийн удаа Arduino -г асаахад эдгээрийг дахин ачаалах болно.

$ 0 = 10 (алхам импульс, usec)

$ 1 = 25 (сул зогсолтын алхам, msec)

$ 2 = 0 (алхам порт урвуу маск: 00000000)

$ 3 = 6 (dir port invert mask: 00000110)

$ 4 = 0 (алхамыг идэвхжүүлэх invert, bool)

$ 5 = 0 (хязгаар зүү урвуу, bool)

$ 6 = 0 (зүү зүү эргүүлэх, bool)

$ 10 = 3 (статусын тайлангийн маск: 00000011)

$ 11 = 0.020 (уулзварын хазайлт, мм)

$ 12 = 0.002 (нуман хүлцэл, мм)

$ 13 = 0 (инч, bool)

$ 20 = 0 (зөөлөн хязгаар, bool)

$ 21 = 0 (хатуу хязгаар, bool)

$ 22 = 0 (байршуулах мөчлөг, bool)

$ 23 = 1 (homing dir invert mask: 00000001)

$ 24 = 50.000 (гэрийн тэжээл, мм/мин)

$ 25 = 635.000 (гэрийн хайлт, мм/мин)

$ 26 = 250 (homing debounce, msec)

$ 27 = 1.000 (байрны татах, мм)

$ 100 = 314.961 (x, алхам/мм)

$ 101 = 314.961 (y, алхам/мм)

$ 102 = 314.961 (z, алхам/мм)

$ 110 = 635.000 (x хамгийн их хурд, мм/мин)

$ 111 = 635.000 (хамгийн их хурд, мм/мин)

$ 112 = 635.000 (z дээд хурд, мм/мин)

$ 120 = 50.000 (x accel, mm/sec^2)

$ 121 = 50.000 (нэмэгдэл, мм/сек^2)

$ 122 = 50.000 (z accel, mm/sec^2)

$ 130 = 225.000 (хамгийн их аялал, мм)

$ 131 = 125.000 (хамгийн их аялал, мм)

$ 132 = 170.000 (хамгийн их аялал, мм)

Алхам 15: Системийг тохируулах

Төслийн хамгийн хэцүү хэсгийг энд оруулав

Лазер туяаг ажлын хэсэг дээрх хамгийн жижиг цэг болгон тохируулах. Энэ бол мөр, алдааны аргыг ашиглан цаг хугацаа, тэвчээр шаарддаг хамгийн хэцүү хэсэг юм

GRBL -ийн тохиргоог 100, 101, 130, 131 доллараар авч үзвэл

GRBL -ийн миний тохиргоо бол

$100=110.000

$101=110.000

$130=40.000

$131=40.000

Би 40мм талтай дөрвөлжин сийлбэр хийхийг оролдсон бөгөөд маш олон алдаа гаргаж, grbl-ийн тохиргоог хийсний дараа X ба Y тэнхлэгээс хоёуланд нь 40мм-ийн зөв шугамыг сийлсэн болно. Хэрэв X ба Y тэнхлэгийн нарийвчлал ижил биш байвал зураг аль ч чиглэлд масштабтай болно.

DVD хөтчийн бүх Stepper мотор ижил байдаггүй гэдгийг санаарай

Энэ нь урт бөгөөд цаг хугацаа шаардсан үйл явц боловч үр дүнг нь өөрчлөхөд сэтгэл хангалуун байдаг.

LaserGRBL хэрэглэгчийн интерфэйс

• Холболтын хяналт: эндээс та grbl firmware тохиргооны дагуу цуваа порт болон холболтын зохих дамжуулалтын хурдыг сонгох боломжтой.
• Файлын хяналт: Энэ нь ачаалагдсан файлын нэр, сийлбэрлэх явцыг харуулсан болно. Ногоон "Play" товчлуур нь програмын гүйцэтгэлийг эхлүүлнэ.
• Гарын авлагын командууд: та энд дурын G-кодын мөрийг бичээд "enter" товчийг дарж болно. Командуудыг дарааллын дараалалд оруулах болно.
• Тушаалын бүртгэл ба командын буцах кодууд: дараалсан командууд болон тэдгээрийн гүйцэтгэлийн байдал, алдааг харуулна.
• Гүйлтийн хяналт: лазерыг гараар байрлуулах боломжийг олгодог. Зүүн босоо гулсагчийн хөдөлгөөний хурд, баруун гулсагчийн удирдлагын алхам.
• Сийлбэрийн урьдчилж харах: энэ хэсэг нь ажлын эцсийн үзүүлэлтийг харуулдаг. Жижиг цэнхэр загалмай сийлбэрлэх явцад лазерын одоогийн байрлалыг ажлын цагаар харуулах болно.
• Grbl reset/homing/unlock: энэ товчлуурууд нь grbl самбар дээр зөөлөн дахин тохируулах, байршуулах, тайлах командыг илгээдэг. Нээх товчлуурын баруун талд та хэрэглэгчийн тодорхойлсон товчлууруудыг нэмж болно.
• Feed feed and resume: энэ товчлуурууд нь grbl самбар руу Feed Hold эсвэл Resume командыг илгээж програмын гүйцэтгэлийг түр зогсоож, үргэлжлүүлж болно.
• Шугамын тоо ба цаг хугацааны төсөөлөл: LaserGRBL нь програмын гүйцэтгэх хугацааг бодит хурд, ажлын явц дээр үндэслэн тооцоолж чаддаг.
• Хяналтын статусыг хүчингүй болгодог: бодит хурд, хүчийг дарж харуулах, өөрчлөх. Overrides бол grbl v1.1 -ийн шинэ онцлог бөгөөд хуучин хувилбар дээр дэмжигддэггүй.

Алхам 16: Модон сийлбэр

Растер импорт хийх нь LaserGRBL -д ямар ч төрлийн дүрсийг ачаалж, GCode -ийн зааврыг бусад програм хангамжгүйгээр эргүүлэх боломжийг олгодог. LaserGRBL нь зураг, клип, харандаа, лого, дүрс зэргийг дэмжиж, ямар ч төрлийн дүрсээр хамгийн сайнаар хийхийг хичээдэг.

Үүнийг "Файл, Нээлттэй Файл" цэснээс jpg,-p.webp

Сийлбэр хийх тохиргоо нь бүх материалын хувьд өөр өөр байдаг.

Сийлбэрийн хурдыг мм тутамд, чанарын шугамыг мм-ээр тодорхойлно уу

Видео хавсаргасан нь бүх үйл явцын хоцрогдол юм.

Алхам 17: Нимгэн цаас хайчлах

Энэхүү 250 мВт хэмжээтэй лазер нь нимгэн цаас хайчлах чадвартай боловч хурд нь маш бага байх ёстой, өөрөөр хэлбэл 15 мм/мин -ээс хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд лазер туяаг зөв тохируулах ёстой.

Видео хавсаргасан нь бүх үйл явцын хоцрогдол юм.

Алхам 18: Винил хайчлах, захиалгат наалт хийх

Би захиалгат винил наалт хийсэн. Усан онгоцны хурд нь ашигласан винил өнгөнөөс хамаарч өөрчлөгддөг.

Харанхуй өнгийг ашиглахад хялбар байдаг, харин цайвар өнгө нь нэлээд төвөгтэй байдаг.

Дээрх зургууд нь CNC ашиглан хийсэн винил наалтыг хэрхэн ашиглахыг харуулж байна.

♥ GRBL хөгжүүлэгчдэд онцгой талархал илэрхийлье:)

Энэ төсөл танд таалагдсан гэж найдаж байна, хэрэв танд асуулт байвал коммент хэсэгт бичээрэй.

Би бас таны CNC машинуудын зургийг үзмээр байна!

Баярлалаа !! Таны дэмжлэгийн төлөө.

Микроконтроллерийн тэмцээний тэргүүн шагнал